1.1     Автоматическая машина розлива с шестеренчатым насосом (специально спроектирована для розлива молока)

Модель 880R : 

1)    Устройство подачи / отвода бутылок

- Машина изготовлена из нержавеющей стали

          - Пластинчатый конвейер (REXNORD, цепь пр-во Голландия)

Конвейер на нержавеющей раме с регулируемыми по ширине ограничителями

- Размер конвейера Д.) 3500мм x (Ш.) 152мм, (В.) 850мм

- Конвейер оснащен многоскоростным электромотором марки SIEMENS, Германия, редуктора пр-во Италия.

- Частотный преобразователь DELTA с цифровой панелью управления

- Движение бутылок слева направо.

2)    Станции наполнения

- Восемь (8) комплектов шестеренчатых насосов (части, контактирующие с продуктом изготовлены из нержавеющей стали SUS316).

- Дозирующая головка из нержавеющей стали SUS316: 8 головок

- Восемь (8) санитарных клапанов типа баттерфляй для дозирующих головок соответствуют требованиям гигиены.

                    - Каждый насос для наполнения имеет отдельный привод

- Дозирующие головки в режиме опускания головки в бутылку, позволяют исключить эффект «последней капли» (попадание жидкости из форсунок после розлива в бутылки и на конвейер).

- Держатель дозирующих головок и устройство для подъема и опускания дозирующих головок с центральным соленоидным клапаном.

                    - Выдвижной каплесборник из нержавеющей стали.

          - Датчик накопления пустых и полных бутылок.

          - Отсекатель пустых и полных бутылок с пневмоприводом.

                    - Фотодатчики (Германия SICK).

       3)    Система управления

- Контроллер MITSUBISHI (Япония) с цифровой панелью управления, интуитивно понятный интерфейс.

- Память на 20 установок

- Кнопка вкл / выкл, старт, кнопка аварийной остановки, кнопки регулирования скоростей.

                    - Цифровое управления электродвигателем каждого шестеренчатого насоса

- Дозирующие головки могут работать в двух режимах: с опусканием в бутылку и без опускания.

4)    Бункер для жидкости:

- Изготовлен из нержавеющей стали

                    - 1 (один) санитарный клапан типа баттерфляй

- Датчик уровня жидкости с пневматическим клапаном подачи жидкости (FESTO)

                    - Емкость : 200 Литров

 5)    Другое

                     - Изготовлена из нержавеющей стали SUS 304.

- Части контактирующие с пищевым продуктом изготовлены из нержавеющей стали SUS 316 или материалов, используемых в пищевых производствах..

                    - Гигиенический клапан типа баттерфляй соответствует стандартам GMP.

                    - Быстрая переналадка на другую формы бутылки. 

- Все основные параметры задаются с жидкокристалической цифровой панели управления позволяет сэкономить время переналадки и настройки, а ткаже сокращает трудозатраты.

                    - Датчик остановки розлива при пустой бутылке

- Система объемного дозирования с помощью шестеренчатого насоса и электродвигателем и частотным регулированием.

                    - Компрессор (5HP).

          - Потребление воздуха              : 70 Литров / час, 5 кг/см²

                    - объем дозирования       : 500мл - 5 литров

          - Напряжение         : 380В, 50Гц, 3 фазы.

          - Размеры машины                    : Д. 3,500 x Ш. 2,500 x В. 2,200 мм

          - Вес нетто                                : 1,200 кг.

           Дополнительное оборудование :

1.2     Дополнительный конвейер 1.5 метра для ручной подачи бутылок на автомат розлива.

                    1.3     Насос для подачи молока

                    - Насос для подачи молока с двигателем (2 HP).

- Осуществляет подачу растительного из бункера для хранения масла в  бункер блока розлива масла (объем бункера 200 Л)

                    - Скорость подачи молока: 30 Литров в минуту.

- Шестеренчатый насос, части контактирующие с продуктом изготовлены из        нержавеющей стали # 316.

                    - Напряжение : 220В, 50Гц, 1 фаза

           1.4     Ограждение :

Ограждение, обеспечивающее гигиенический и безопасный розлив и укупоривание продукта изготовлено из нержавеющей стали и специального алюминиевого сплава. Ограждение оснащено кнопками аварийной остановки машины (находятся на двери ограждения).

           1.5     Усовершенствованный двойной бункер с нагревательным элементом

- Доработка обычного 200 Л бака до двойного бака с нагревательным элементом.

- Поддержание температуры масла в пределах 40 – 80 градусов Цельсия (с помощью белого масла между двумя бункерами).

          - Температурный контроллер с цифровой панелью.

2.1        Автоматический укупор с СЕРВОДВИГАТЕЛЕМ, Модель 151AS с роботом для установки колпачков на бутылку :

 1) Устройство автоматической подачи колпачков (робот):

                    - Рама изготовлена из нержавеющей стали SUS 304.

          - Пластинчатый конвейер (REXNORD, цепь пр-во Голландия)

- Конвейер на нержавеющей раме с регулируемыми по ширине ограничителями

                    - Размер конвейера: Д. 2000 мм x Ш. 152 мм x В. 850 мм

- Бутылка фиксируется удерживающими ремнями с электроприводом и частотными преобразователями.

- Вибробункер для колпачков на стойке

- Устройство съема пробки регулируется по высоте

- Предусмотрена остановка машины в случае отстутсвия пробки

 2) Укупор

                    - Рама изготовлена из нержавеющей стали SUS 304.

          - Пластинчатый конвейер (REXNORD, цепь пр-во Голландия)

- Конвейер на нержавеющей раме с регулируемыми по ширине ограничителями

                    - Размер конвейера: Д. 2000 мм x Ш. 152 мм x В. 850 мм

                    - Частотно регулируемый электродвигатель (Siemens, Germany made).

- Бутылка фиксируется удерживающими ремнями с электроприводом (пр-во Япония) и частотными преобразователями.

- Настройка на различные виды бутылок осуществляется при помощи настроечных колес с цифровой индикацией.

 - Для смены одной формы бутылки на другую не требуется смена частей машины.

- Высота укупорочной головки регулируется для различных бутылок от 0,5 до 5 литров.

          - Одна укупорочная головка с СЕРВОДВИГАТЕЛЕМ (Yaskawa, Япония).

           (3)      Система управления:

                    - Система управления Mitsubishi PLC (Япония).

                    - Кнопки Вкл / Выкл, Старт, Аварийная остановка.

- Поворачивающие кнопки для легкого изменения скорости при рабочей машине.

                    - Поворачивающая кнопка изменения времени укупорки.

                    - Датчик остановки укупорочной машины при смятии бутылок.

           Дополнительное оборудование :

           2.1     Ограждение :

Ограждение, обеспечивающее гигиенический и безопасный розлив и укупоривание продукта изготовлено из нержавеющей стали и специального алюминиевого сплава. Ограждение оснащено кнопками аварийной остановки машины (находятся на двери ограждения).

          2.2     Дополнительный конвейер 1.5 метра для отвода и этикетирования бутылок.





Сибирские вареники цех